Gegalvaniseerde stalen spoel Fabriekskennis van gegalvaniseerde plaatrol

A-Wat zijn de twee soorten?thermisch verzinkenvolgens de verschillende gloeimethodes?

Antwoord: Het kan worden onderverdeeld in twee soorten: in-line uitgloeien en off-line uitgloeien, die respectievelijk ook de beschermgasmethode en de fluxmethode worden genoemd.

B-Waarvoor zijn de meest gebruikte staalsoorten?thermisch verzinkte platen?
Antwoord: Productcategorieën: general commodity coil (CQ), gegalvaniseerde plaat voor structureel gebruik (HSLA), diepgetrokken thermisch verzinkte plaat (DDQ), bake-hardening hot-dip gegalvaniseerde plaat (BH), tweefasig staal ( DP), TRIP-staal (transformatie-geïnduceerd plasticiteitsstaal), enz.

C- Welke soorten galvaniserende gloeiovens zijn er?
Antwoord: Er zijn drie soorten verticale gloeiovens, horizontale gloeiovens en verticale en horizontale gloeiovens.

D-Wat zijn de koelmethoden van koeltorens?
A: Er zijn twee soorten: luchtkoeling en waterkoeling.

E-Wat zijn de belangrijkste gebreken van?thermisch verzinken?
Antwoord: Omvat voornamelijk: vallen, krassen, passiveringsvlekken, zinkdeeltjes, dikke randen, luchtmesstrepen, luchtmeskrassen, blootgesteld staal, insluitsels, mechanische schade, slechte prestaties van stalen basis, golfranden, knikken, afmetingen Mismatch, reliëf , verkeerde uitlijning van de dikte van de zinklaag, rolafdrukken, enz.

Bekend: de productiespecificatie is 0,75 × 1050 mm en het spoelgewicht is 5 ton.Wat is de lengte van de spoel?(Het soortelijk gewicht van de gegalvaniseerde plaat is 7,85 g/cm3)

Oplossing: L=G/(h×b×p)=(5×1000)/(0.785×1.050×7.5)=808.816m

Antwoord: De spoel is 808,816m lang.

G- Wat zijn de belangrijkste redenen waarom de zinklaag eraf valt?
Antwoord: De belangrijkste redenen voor het afpellen van de zinklaag zijn: oxidatie van het oppervlak, siliciumverbindingen, te vuilkoudgewalstemulsie, te hoge oxiderende atmosfeer en dauwpunt van het beschermgas in de NOF-sectie, onredelijke lucht-brandstofverhouding, laag waterstofdebiet en zuurstofinfiltratie in de oven.De temperatuur van debandstaalhet binnenkomen van de pot is laag, de ovendruk in het RWP-gedeelte is laag en de aanzuiging van de ovendeur, de oventemperatuur in het NOF-gedeelte is laag, het vet is niet verdampt, het aluminiumgehalte van de zinkpot is laag, de eenheidssnelheid is te snel, de reductie is onvoldoende, en de zinkvloeistof. De verblijftijd is te kort en de coating is te dik.