De corrosieweerstand van verschillende soorten coatings van ppgi ppgl-spoel is ook anders.Bij dezelfde laagdikte is bijvoorbeeld de corrosieweerstand vanthermisch verzinktcoatings hoger is dan die van thermisch verzinkte coatings.Bovendien neemt de corrosieweerstand in het algemeen toe naarmate het coatinggewicht toeneemt, zodat de corrosieweerstand van kleurgecoate panelen kan worden verbeterd door substraten met een hoge corrosieweerstand te gebruiken of door het coatinggewicht te verhogen.
Bekledingsdikte
De corrosieweerstand van voorgelakte stalen spoel (kleur gecoate stalen spoel) hangt nauw samen met de dikte van de coating.Over het algemeen neemt de corrosieweerstand toe met de toename van de laagdikte.De juiste laagdikte dient te worden bepaald op basis van omgevingscorrosiviteit, levensduur en duurzaamheid.
Kleurverschil coating
PPGIPPGL kan kleurverschil hebben tijdens productie en gebruik.Aangezien het kleurverschil wordt beïnvloed door verschillende factoren, zoals productiebatch, kleurdiepte, gebruikstijd, gebruiksomgeving en doel, wordt hierover gewoonlijk onderhandeld door zowel de leverancier als de koper bij het bestellen.
Coating glans
De glans van de coating wordt voornamelijk geselecteerd op basis van de toepassing en gebruiksgewoonten.Bijvoorbeeld, stalen spoelen met een kleurcoating voor huishoudelijk gebruik voor de bouw kiezen meestal voor gemiddelde en lage glans, en panelen met een kleurcoating voor huishoudelijke apparaten kiezen meestal voor hoogglans.
Coating hardheid:
De hardheid van de coating is het vermogen van de coating om krassen, wrijving, botsingen, deuken en andere mechanische effecten te weerstaan.Het is nauw verwant aan de krasvastheid, slijtvastheid, weerstand tegen indeuken en andere eigenschappen van de ppgippglblad, verwerkingsmethodes, opslag en vervoersvoorwaarden, enz.
Coating flexibiliteit/adhesie
De flexibiliteit/hechting van de coating hangt nauw samen met de bewerkbaarheid van de kleurgecoate plaat en de selectie is voornamelijk gebaseerd op de verwerkingsmethode en de mate van vervorming.Wanneer de vervormingssnelheid snel is en de vervormingsgraad groot is, moet de kleurgecoate plaat met een hoge slagenergiewaarde en een kleine T-bochtwaarde worden geselecteerd.
Duurzaamheid van de coating
De duurzaamheid van de coating is de prestatie van de kleurgecoate plaat tijdens gebruik en wordt meestal gemeten aan de hand van de levensduur.De duurzaamheid van de coating wordt voornamelijk beïnvloed door factoren zoals het type coating, de dikte van de coating en corrosie door de omgeving.De werkelijke duurzaamheid van coatings kan worden bepaald door testen op atmosferische blootstelling.Duurzaamheid kan ook worden beoordeeld door middel van kunstmatige verouderingstesten.Neutrale zoutsproeiweerstandstest is een van de eenvoudigste en meest gebruikte testmethoden voor kunstmatige veroudering, en de versnelde verouderingstest met UV-lampen is ook een veelgebruikte kunstmatige verouderingstest.Bovendien kan de kleurgecoate plaat worden gebruikt in speciale omgevingen zoals zure regen en vochtigheid.Op dit moment moet de bijbehorende kunstmatige verouderingstest worden geselecteerd voor evaluatie.Opgemerkt moet worden dat kunstmatige verouderingstests de daadwerkelijke gebruiksomgeving meestal niet volledig kunnen simuleren.
andere eigenschappen
In sommige gevallen moet de kleurgecoate plaat mogelijk een betere bestendigheid tegen organische oplosmiddelen, zuur- en alkalibestendigheid, vervuilingsbestendigheid en andere eigenschappen hebben, en er moet ook aandacht worden besteed aan dergelijke speciale eigenschappen.
Posttijd: 27 mei-2022